ELEKTRİK BAKIM, ARIZA BULMA VE GÜVENLİK

Doğru cevap c seçeneğidir. Direkt arızalar, çoğunlukla belirli bir arızanın gerçekleşmesi ya da güç kaybı durumlarında doğrudan arıza mesajı veren arızalardır.

Doğru cevap d seçeneğidir. Yedi adım prosedürü adımları şu şekildedir. Adım 1: Problemin tanımlanması Adım 2: Probleme ilişkin bilginin toplanması Adım 3: Bilginin analiz edilmesi Adım 4: Bilginin yeterliliğinin belirlenmesi Adım 5: Bir çözüm önerilmesi Adım 6:Önerilen çözümün test edilmesi Adım 7 :Tamir edilmesi Burada; Bilginin analiz edilmesi adımından önce Probleme ilişkin bilginin toplanması adımı gelir.

Doğru cevap b seçeneğidir. Proaktif bakım, bakım metotları ile elde edilen bilgileri, problemi tanımlamak ve arıza kaynağını izole etmek için kullanılır.

Doğru cevap a seçeneğidir. Bu aşama ile ilgili yürütülebilecek doğrudan ve tekrarlayan süreçler olmak üzere iki süreç kullanılır.

Doğru cevap c seçeneğidir. Kestirimci bakım, gelecek hakkında bugün ve geçmişten alınan ölçüm değerlerinin eğilim çözümleme yöntemi ile gelişiminin takip edilmesi prensibine dayanır.

Doğru cevap b seçeneğidir. Koruyucu Bakım; Günümüzde işletmelerde yaygın olarak kullanılan bu bakım yöntemi bir periyodik bakım uygulamasıdır. Planlı bakım, periyodik bakım ya da zamana dayalı bakım olarak da adlandırılan bakım türüdür.

Doğru cevap d seçeneğidir. Donanımın ya da ekipmanın çalışmasını zorlayan en önemli çevresel faktörler, ortam sıcaklığı, nem, korozyon ve çalışma limitlerinin aşılmasıdır. Ortamdaki ışık en önemli faktörler arasında değildir.

Doğru cevap d seçeneğidir. Yedi adım prosedürü adımları şu şekildedir. Adım 1: Problemin tanımlanması Adım 2: Probleme ilişkin bilginin toplanması Adım 3: Bilginin analiz edilmesi Adım 4: Bilginin yeterliliğinin belirlenmesi Adım 5: Bir çözüm önerilmesi Adım 6:Önerilen çözümün test edilmesi Adım 7 :Tamir edilmesi Burada; bilginin yeterliliğinin belirlenmesi aşamasından sonraki adım Bir çözüm önerilmesi adımıdır.

Doğru cevap e seçeneğidir. I- Belli bir alete, sisteme ya da belirli bir arızaya uygulanır. (Doğru) II- Sistemle eşleştirildiğinde, arızanın giderilmesi için bir başlama noktası sağlar. (Doğru) III- Bu yaklaşımda sistem, donanım ya da ekipmanın üreticisi tarafından tablolar, akış diyagramları ve prosedürler verilir. (Doğru) Burada I, II, III ifadeleri doğrudur.

Donanım Arızaları: Donanım, bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmış bir ya da birden fazla elemanı barından fiziksel bü­tünleşik yapıya verilen genel isimdir. Donanım arızaları, donanımın ken­disinden kaynaklanan arızalardır.

Yazılım Arızaları: Yazılımla çalışan sistemlerde kullanılan yazılımın, tüm şartları ve gereklilikleri tam ve doğru olarak yerine getirecek şekilde tasarlanmış, kodlanmış ve test edil­miş olması gerekir. Endüstriyel çalışma ortamlarında meydana gelen yazılım arı­zalarının önde gelen sebeplerinden biri, tasarım veya kodlama sırasında yapılan hatalardır. Özellikle tasarım ve ilk üretim aşamasında, öngörülemeyen durumlar nedeniyle yazılım arızası meydana gelme olasılığı yüksektir. Yazılım arızalarının olası bir başka nedeni de prosedür ya da ekipmanların değişimi halinde yazılımın bu yeni prosedür ya da ekipmanı destekleyecek şekilde tasarlanmamış olmasıdır. Yazılım arızaları, genellikle belirgin değildir ve doğrudan tespit edilemez. Ancak üreticinin, yazılımı test etmesiy­le bu arızalar saptanabilir. Yazılım arızaları başka arızalara da sebep olabilir.

Fonksiyonel Arızalar: Alet ya da ekipmanda herhangi bir arıza olmamasına rağmen alet ya da ekipmanın istenen fonksiyonu yerine getirememesi fonksiyonel arıza olarak isimlendirilir. Fonksiyonel arızalar sıklıkla çalışma ortamında meydana gelir. Ancak çoğu za­man bu ortamda aletin ya da ekipmanın fonksiyonları kontrol edilmez. Bu durum fonksiyonel arızaların tespitini geciktirir. Alet / ekipmanın yanlış çalışma aralı­ğında kalibre edilmesi ya da donanımın olması gerekenden çok küçük ya da çok büyük olması fonksiyonel arızalara sebep olur. Bu arızalar çoğunlukla bağlantılı ekipmanlarda meydana gelir. Örneğin basınç transdüseri ve boruların kullanıldı­ğı bir basınç ölçme sisteminde tıkalı borular bir arızaya neden olur. Transdüserde bir arıza yoktur, ancak transdüsere basıncı iletecek borular tıkalıdır. Bu tür arıza fonksiyonel bir arızadır. Bu tür fonksiyonel arızalar donanım ve ekipmanlara dü­zenli olarak bakım yapılması suretiyle önlenebilir. Fonksiyonel arızaya sebep olan ve sıklıkla karşılaşılan bir başka faktör ise ekipman ya da cihazlara, olması gerekenden daha düşük elektrik enerjisinin uy­gulanmasıdır.

Sistematik Arızalar: Sistematik arızalar, insan hatasından kaynaklanan arızalardır. Bu arızalara; yanlış tasarımlar, yanlış onarımlar, ihmaller, yanlış uygulamalar, uygun olmayan işlem­ler ya da kötü kullanımlar sebep olur. İnsan hatalarına bazı örnekler; yanlış malzeme seçimi, donanımın belirlenen çalışma sıcaklığı üzerinde çalıştırılması, sökülmüş vidaların onarım sonrası tek­rar yerine takılmaması olarak verilebilir. Bir başka örnek de yazılım arızalarıdır. Yazılım arızaları insan kaynaklı olduğuna göre tüm yazılım arızaları sistematik­tir. Sistematik arızaları, tespit etmek zordur. Çünkü arızaya sebep olan asıl faktör donanım kaynaklı değildir. Donanımın fiziksel incelenmesi, donanıma ait dokümanların gözden geçirilmesi, ortam ve süreç şartlarının değerlendirilmesi ve do­nanım üzerindeki etiket bilgilerine bakılması arıza ile ilgili ipucu verebilir.

Ortak Sebepli Arızalar: Sistem ya da aletlerde kimi zaman bir faktör birden fazla arızaya neden olabilir. Bu şekilde gerçekleşen arızalar ortak sebepli arızalar olarak adlandırılır. Ortak sebepli arızalar, çoklu (ya da yedekli) sistemlerde meydana gelir. Tekli sistemlerde arıza­ları tespit etmek kolaydır, ancak çoklu sistemlerde ortak sebepli arızaları tespit etmek zordur. Bu tür durumlarda kayıt tutmak ve iyi gözlem yapmak önemlidir. Sıklıkla karşılaşılan ortak sebepli arızalara; ortak komponent kullanımı, düşük güç kalitesi, topraklamanın düzgün yapılmaması, ortam sıcaklığı, ortam koroz­yonu ve ortam nemi ve üretim hatalar gibi faktörler neden olur. Sayılan faktör­ler arasında çoklu sistemlerde daha çok ortak kullanılan anahtarlama elemanları veya güç kaynağı arızaları birden fazla arızaya sebep olur. Ortak sebepli arızalar çoğunlukla insan hatasından kaynaklanır.

Hava Arızası Var - Kapalı (Air Fail-Close, AFC): Havanın kaybı duru­munda donanım ya da sistem otomatik olarak kapanır.

Arıza Var - Kapalı (Fail-Close, FC): Elektrik, hava, hidrolik gibi itici bir gücün ya da bir sinyalin kaybı durumunda, donanım ya da sistem otomatik olarak kapanır. Kontrol valfleri buna örnek olarak verilebilir.

Arıza Var - Son Durum (Fail-Last State, FL): Elektrik, hava, hidrolik gibi bir itici gücün ya da sinyalin kaybı durumunda donanım ya da sistemin arızalı son durumu korunur. Sıklıkla motorlu sistemlerde ve çift yönlü valflerde karşılaşılır.

Arıza Var - Emniyet Durumu (Fail-Safe State): Sıklıkla PLC ya da bilgisa­yarlarda görülür. Bir giriş arızası tespit edildiğinde sistem önceden belirle­nen emniyet durumuna geçer.