SAĞLIK İŞLETMECİLİĞİ II - Deneme Sınavı - 8

Tıp Enstitüsü (The Institute of Medicine), bir ESK’nin sekiz temel işlevini şu şekilde tanımlamaktadır (Institute of Medicine, 2003):

Tıbbi görüntüleme, bu işlevlerden biri değildir. Doğru cevap C’dir.

Basın Ajansı/Tanıtım Modeli

Yalın yönetim kavramını anlamak için Toyota’nın yönetim tarzının iyi anlaşılması önemlidir. Toyota Üretim Sistemleri, geleneksel batı uygulamalarından kökten farklı olan ve israfların tutarlı bir şekilde ortadan kaldırılmasını sağlamak için basit ve alışılmamış fikirler ortaya koyan yeni bir üretim yönetimi paradigmasını temsil etmektedir

Kaizen (sürekli iyileştirme) az az da olsa iyileştirmelerin sistematik bir biçimde ve sürekli olarak yapılmasıdır.

Yalın üretimdeki israf tipleri kusurlu ürün, fazla üretim, beklemeler, atıl kalan kullanılmayan yetenek, gereksiz taşıma, stok, gereksiz hareket ve fazladan (gereksiz) işlemlerdir

Fazladan İşlem Yapma: Kısaca gereksiz olan ve katma değer yaratmayan işlerin sürece dahil edilerek yapılmasıdır. Bu durum bütün kaynakların (iş gücü, malzeme, ekipman vb.) gereksiz yere kullanılmasına, dolayısıyla verimin düşmesine ve ekstra maliyetlere yol açacaktır. Üretim tesisinde gerekenden daha fazla analiz yapmak, bir tezgâhın ayarı uygun olmasına rağmen yine de setup yapmak, üretim akışında fazladan bir adım atmak, ofiste gerektiğinden daha ayrıntılı raporlar üretmek, satın alma sürecinde gereksiz adımlar atmak, verileri iki kez girmek, gerekenden daha fazla form kullanmak bu israf tipinin örnekleridir. Bu israf tipini önlemenin başlıca yolu müşteri beklentilerine bağlı olarak belirlenen katma değer yaratan faaliyetleri iyi bir analiz ile belirlemektir.

PUKÖ döngüsü olarak adlandırılan PlanlaUygulama-Kontrol Et-Önlem Al döngüsü iyileştirme faaliyetlerini gerçekleştirmek, sonuçlarını kontrol etmek ve sağlanan ilerlemenin kalıcılaştırılması için yürütülen bir dizi faaliyetlerdir.

5S Sistemi: Bu sistem beş Japonca kelimeden (seiri, seiton, seiso, seiketsu ve shitsuke) oluşan organizasyonel bir yöntemdir. Bu kelimelerin anlamları ayıklama, düzenleme, temizlik, standardize etme ve sürdürmedir. İsrafları azaltmak, üretkenliği ve verimliliği artırmak amacıyla beş adımlı bir süreci temsil ederler.

Hareket adımı yöntemi: Önceden belirlenmiş sayıda işlem adımının gerçekleştirilmesini kontrol eder, eğer bu gerçekleşmez ise bir uyarı sistemi devreye girer.

Gereksiz İşlemlere örnek olarak Doktor orderlarındaki veya reçetelerdeki yazının okunamaması sonucu yaşanan tekrarlar verilebilir.

SMED (Single-minute exchange of dies): Bir dakikada kalıp değiştirme anlamına gelen SMED yaklaşımı setup süreçlerinin yönetilmesi ve sürelerinin azaltılması için kullanılan yalın üretimin önemli bir tekniğidir

Kanban yaklaşımının faydaları: 1. Esneklik: Kanban yaklaşımı ile öncelikler her zaman en son bilgilere dayanarak yeniden değerlendirilmektedir. 2. Sürekli teslimat: Sürekli olarak daha küçük ürün grupları sunulması müşterilerin tam olarak istediklerinin sunulmasını ve çalışanların süreçleri sürekli olarak yeni iş gereksinimlerine göre güncellemesini sağlar. 3. İsrafların azaltılması: Fazla üretim, gereksiz hareket, kusurlu ürün ve bekleme gibi israflar azalırken üretkenlik ve verimlilik artar.